行業(yè)動態(tài)
| 各類鍛件變形工序的選擇 |
確定鍛件成形必需的基本工序、輔助工序和修整工序，決定工序順序，設(shè)計工序尺寸等。制訂變形工藝是編制自由鍛工藝規(guī)程最重要的部分。速可眾鋁鍛件表示由于考慮的因素較多，如鍛件技術(shù)要求、工人操作經(jīng)驗、生產(chǎn)管理水平、車間設(shè)備條件、工具輔具情況、坯料供應(yīng)狀態(tài)、生產(chǎn)批量大小等，所以，也是難度較大的部分。 各類鍛件變形工序的選擇，可根據(jù)鍛件的形狀、尺寸和技術(shù)要求，結(jié)合各鍛造工序的變形特點，參考有關(guān)典型工藝具體確定。 對于餅塊類鍛件的變形工藝，一般均以鐓粗成形。當(dāng)鍛件帶有凸肩時，可以根據(jù)凸肩尺寸，選取墊環(huán)鐓粗或局部鐓粗。如鍛件的孔可沖出，還需采取沖孔工序。 速可眾鋁鍛件表示對于軸桿類鍛件的變形工藝，主要采用拔長工序。當(dāng)坯料直接拔長不能滿足鍛比時，或鍛件要求橫向機械性能較高時，以及鍛件帶有臺階尺寸相差較大的法蘭時，則應(yīng)采用鐓粗-拔長變形工藝。 對于空心類鍛件的變形工藝，一般均需鐓粗、沖孔。有的稍加修整便可達(dá)到鍛件尺寸，有的需要擴孔擴大其內(nèi)徑及外徑，有的還需芯軸拔長以增加其長度。至于采取那種變形工藝方案，這將取決鍛件幾何尺寸關(guān)系�？招腻懠闹饕叽缡峭鈴健�(nèi)徑和高度。編制空心鍛件變形工藝時，根據(jù)鍛件的具體尺寸關(guān)系。必須指出，上述選擇空心鍛件工藝方案的圖線，都是在一定生產(chǎn)條件下的經(jīng)驗總結(jié)，因此均具有局限性，使用時應(yīng)如以分析。 工序尺寸設(shè)計和工序選擇是同時進(jìn)行的，在確定工序尺寸時應(yīng)注意工序尺寸必須符合各工序的規(guī)則，例如鐓粗時坯料高徑比應(yīng)小于2.5~3。必須估計到各工序變形時坯料尺寸的變化，例如沖孔時坯料高度有所減小，擴孔時坯料高度要有增加等。 鍛比是鍛件在鍛造成形時變形程度的一種表示方法，鍛比大小反映了鍛造對鍛件組織和機械性能的影響。一般規(guī)律是，鍛造過程隨著鍛比增大，由于內(nèi)部孔隙焊合、鑄態(tài)樹枝晶被打碎、鍛件的縱向和橫向機械性能均得到明顯提高。 當(dāng)鍛比超過一定數(shù)值后，由于形成纖維組織，橫向機械性能（塑性、韌性）急劇下降，導(dǎo)致鍛件出現(xiàn)各向異性。速可眾鋁鍛件表示可見，鍛比是衡量鍛件質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。鍛比過小，鍛件就達(dá)不到性能要求；鍛比過大，不但增加了鍛造工作量，并且還會引起各向異性。因此，在制訂鍛造工藝規(guī)程時，應(yīng)合埋的選取鍛比大小。 |
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