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行業(yè)動態(tài)

行業(yè)動態(tài)

    鋁合金鍛造的主要流程是什么?

    在電動汽車行業(yè),鋁合金已開始越來越多地使用,同時鋁合金材料也是使用非常廣泛的一種金屬,其產(chǎn)量僅次于鋼鐵。工業(yè)上一般采用鋁合金鑄造、鍛造、壓鑄等工藝。各種工藝滿足了不同的應(yīng)用要求。速可眾鋁合金鍛造表示這些合金在鍛造后具有一系列優(yōu)良的性能,經(jīng)過鍛壓后可改變其金屬組織結(jié)構(gòu),可有效地改善鋁合金的性能。
    鋁型材鍛件特性
    1,內(nèi)部組織細密、均勻、無缺陷,具有較高的可靠性。能加工成各種形狀復雜的高精度鍛件,加工余量小,僅拉延鋁厚板加工余量20%左右,極大地節(jié)約了人力和成本。
    2,良好的導熱。鍛壓范圍窄,起始,終鍛溫度要求較高,加熱模鍛的性能特點是鋁合金不會發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,主要靠適當控制鍛壓參數(shù)來改善金屬組織,使金屬流線均勻、連續(xù)地沿鍛件形狀分布,從而提高機械性能。
    3,鍛鋁車輪的致密、不疏松、針孔、表面不透氣,具有良好的表面處理性能。涂布均勻一致,著色協(xié)調(diào)美觀。鍛鋁輪具有良好的機械加工性能。因此,鍛造鋁輪轂具有質(zhì)量輕、比強度高、韌性好、耐疲勞、耐腐蝕、導熱性能好、便于機械加工。
    鋁鍛件工藝流程
    鍛壓生產(chǎn)在工業(yè)工業(yè)中占有很大的地位,鋁合金也是一種常用的鍛造材料,凡用低碳鋼可鍛出的各種鍛件,均可采用鋁合金鍛造。鍛件大多為大型鑄件,且多為大批量生產(chǎn),對鋁合金材料內(nèi)在質(zhì)量要求很高。
    速可眾鋁合金鍛造表示鍛造鋁合金鍛件的生產(chǎn)一般要經(jīng)過以下主要生產(chǎn)工藝:模具設(shè)計制作-原材料-鍛胚-熱處理-沖壓切邊-CNC加工-振動研磨-表面處理。

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