行業(yè)動(dòng)態(tài)
| 關(guān)于冷鍛的簡(jiǎn)介及優(yōu)點(diǎn) |
冷鍛技術(shù)是機(jī)械中不可或缺的一種技術(shù)，用該技術(shù)制造的零件，可以達(dá)到精度的提高，成本降低的良好效果。那么冷鍛工藝最初是怎么發(fā)展而來(lái)的那？今天速可眾鋁鍛件就給大家講講關(guān)于冷鍛技術(shù)的由來(lái)及優(yōu)點(diǎn)： 冷鍛工藝的運(yùn)用提高了內(nèi)膛光潔度、尺寸精度、表面強(qiáng)度，延長(zhǎng)了槍管的壽命，使槍的射擊精度也相應(yīng)提高，而且便于加工錐型槍管，可以減小質(zhì)量。冷鍛工藝是斯太爾公司最先提出的，后來(lái)世界上很多國(guó)家都采用斯太爾公司的冷鍛機(jī)床加工槍管。 鍛件毛坯與齒輪形狀相似性冷鍛法，改善成形質(zhì)量，同時(shí)鍛坯中心孔分流，可降低成形力。用三維有限元仿真軟件數(shù)值模擬圓柱斜齒輪的閉式冷鍛過(guò)程，確定下端面帶凹槽的齒輪鍛坯形狀，該形狀能避免齒輪成形產(chǎn)生的折疊缺陷；通過(guò)對(duì)材料變形的應(yīng)變場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、速度場(chǎng)、加載曲線等規(guī)律的分析，確定變形嚴(yán)重的應(yīng)力區(qū)和應(yīng)變最大值分布位置，指出材料成形流動(dòng)速度差過(guò)大，是產(chǎn)生成形折疊缺陷的原因�？傊螤钕嗨菩苑ǖ膱A柱斜齒輪冷鍛成形齒輪是可行和有效，具有工程實(shí)際應(yīng)用意義。 冷鍛工藝是一種精密塑性成形技術(shù)，具有切削加工無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，如制品的機(jī)械性能好、生產(chǎn)率高和材料利用率高，速可眾鋁鍛件表示特別適合于大批量生產(chǎn)，而且可以作為最終產(chǎn)品的制造方法，在交通運(yùn)輸工具航空航天和機(jī)床工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。 綜上所述，冷鍛現(xiàn)在是越來(lái)越被廣泛應(yīng)用，它在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛等領(lǐng)域滲透或者有一天取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。 |
| 返回上一頁(yè) |
